中国业内十佳品牌质量保证掌握拉力机行业核心技术

一、产品描述

 本试验箱适用于电子、电工产品和其他 设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。

二、技术参数

2.1、型号:JWDC–150L

2.2、工作室尺寸 :550*600*500（深×宽×高)mm

2.3、 冲击温度范围： 高温：+150℃；低温：-40℃

    高温区预热温度范围:60～+ 200 ℃；低温区预冷温度范围:－70～ 

    －10 ℃。 

2.4、温度波动度：±0.5℃；温度均匀度：2℃

2.5、降温速率： 1.0～1.2℃/分钟,+ 20～－55 ℃约60分钟； 

2.6、升温速率  ：Rt～+150 ℃约25分钟（根据需要可以调节）

2.7、恢复时间：≤5（min）   高低温转换时间: 5(S)

2.8、恢复条件: 高温曝露，150 ℃： 30 分钟；低温曝露,－40℃：30分钟。

※ 1、温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能；2、恢复条件：室温为＋ 20 ℃。

三、箱体结构

3.1、整个箱体分为：高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区完

     全静止，采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，

     完成冷热温度冲击测试,冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而

     达到高温与低温的冲击试验；可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不

     同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有

     高低温试验机的功能。

3.2、箱内风道采用双循环系统，由长轴轴流风机，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，上出风、下进风箱内温度均匀，提高了空气流量，加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性。

3.3、内箱材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢拉丝板，外箱材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢拉丝板。内箱与外箱之间的保温材料为保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之K型防汗导管系统，隔温效果好，即使在－70℃情况下，箱体外部也无出汗情况。电器控制柜置于试验箱体的侧面，便于操作，箱体下部有4个高承载滑轮万向轮，方便移动。 

3.4、单开门，门与门框之间采用进口密封材料及独特的硅胶密封结构，密封、抗老化性好，大门设有观察窗（尺寸200×300mm），防凝露带导电膜中空玻璃视窗及耐高低温的照明装置，安装在箱门中部，能清晰观察到内部试验物品, 试验箱左侧设有测试孔，尺寸为Ф50mm×1个。

3.5、加热器：鳍片式散热管形不锈钢电热器，升温快，寿命长, 出风口为可调百叶式出风口。

3.6、测试区内附上下可调不锈钢盘两组，样品架承重：不大于30公斤；（可根据需要定做） 

3.7、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格（符合CNS、MIL、IEC等标准）； 

3.8、采用特殊设计，可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机等功能；可设定循环次数及除霜次数，自动（手动）除霜；控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。节省空间且易操作，易维护。

四、测控系统

    主控制器采用进口韩国产“原装TEMI880”触摸屏多回路高精度微电脑控制器 ；PID参组控制，LCD显示，彩色触模屏操作，最大100个程式记忆，1000段次，235次循环，带有RS232通信接口，配有软件可支持PC机监控。触摸屏式智能可程序温度控制器，DO部分已改为8点,兼具CF CARD记忆机能并辅以RS-232C/RS-485接口与计算机通信,完全符合现今市场所趋,新增开关机能可为设计者节省成本并增加使用便利性, 控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示，报警。

4.1、外型尺寸：140（H）X 180 (W) X 133.5 (D)mm 

4.2、有效表示范围：89.38 (H) X118.18(W)  30行X40字

4.3、开孔尺寸：133 ±0.5（H）X 173±0.5（W）mm

4.4、规格说明:

1.精度: 温度:±0.1 ﹪F.S/  湿度：±1 %RH＋1digit

2.测定周期: 1秒（温度、湿度各0.5秒）

3.输入: DRY/WET；Pt100/4～20mA；4～20mA/4～20mA可选

4.PID控制输出: 温度X1 、湿度X1 

5.主输出控制: SSR/DC4～20mA可选择

6.PID Zone设定: 温度3分割,湿度3分割,共9分割

7.TIME SIGNAL X3 、END 输出X1、RUN X1、TROUBLE X1

8.程序组容量: 140PATTERN（组）/1400STEP（段）

9.程序REPEAT次数: 每组程序最多可设999次

10.温度变换输出: -100～200℃对应于 -1～2VDC

11.湿度变换输出: 0～100%RH对应于 0～1VDC

12.曲线表示: PV实际值/SV设定值曲线可分别显示(0～8day可设定)

13.时间表示: 年/月/日/时刻

14.试验名称登录: 可任意登录10组中英文试验名称

15.线性修正: 温度 5个修正点  湿度2个修正点

16.资料记忆保存: EEPROM(可保存10年)

17.LCD背光灯: 17段亮度可调 背光灯保护0～99分可设

18.通讯接口: RS-232、RS-485可选

19.附带外接板: 方便配线，减少外界干扰             

20.显示器: 320 X 240点、30行X 40字的LCD

21.电源: AC85V～240V

22.温度传感器: T型热电偶测温体

4.5、电器控制部分:为确保长期运转的可靠性，采用已经多年使用，质量可靠的进口ABB 西门子 “施耐德”交流接触器，“浙江红波”按钮 ，“欧姆龙”小型继电器 ，“康裕”固态 等名牌产品。

五、制冷系统

5.1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

5.2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低，此循环周而复始从而达到降温之目的。 

5.3、制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R22（低温循环）。

5.4、辅助件：原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件，电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件； 配有自动及手动除霜回路。

5.5、U-TYPE鳝片式高速加热电热管；斜率式FIN-TUBE蒸发器；内螺旋式K-TYPE冷媒铜管。

5.6、原装进口省电型高效率压缩机（采用德国“谷轮”风冷式压缩机）。 

5.7、冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒; 采用风冷式冷凝器。

5.8、制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定。

5.9、蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果。

5.10、冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制精度。

六、空气调节系统

6.1、空气调节方式：强制通风内平衡调温法（BTC）,该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。 

6.2、空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的交换，达到温度变化之目的。通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了试验箱的温度均匀度。

6.3、驱动装置：气动气缸，高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用；加热方式：优质镍铬合金丝电加热器。

七、安全保护装置

7.1、独立工作室超温保护。

7.2、加热器短路保护；加湿器缺水断水保护 。

7.3、安全可靠的接地保护装置。

7.4、漏电、短路、过电流安全保护。

7.5、电源缺相及错相保护。

7.6、双重超温报警并断电保护。

7.7、电机过载保护。

八、满足试验标准

本产品严格按GJB150.3－86、 GJB150.4－86 、GJB150.5-86高低温冲击试验国家标准制造，并等效满足相应的国标、军标,也可按客户的要求制造非标准产品。 

九、使用条件 ：由用户保证下列各项条件

9.1、场地：地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；场地地面承重能力：不小于200kg/m2；设备周围留有适当的维护空间。

9.2、环境条件：温度：5℃～35℃ ；相对湿度：≤ 85%RH。

9.3、电 源：AC 380±10%V 50±0.5 Hz ，三相四线 + 保护地线，电压允许波动范围：380V×3W±10% ；频率允许波动范围：50Hz±1%；要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用。

9.4、储存环境的要求：设备不工作时，环境的温度应保持0～45℃以内；当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道。

十、质量保证、验收及其他

1.质量保证：

  供方提供的产品为全新的。整个设备具有一年的质量保证，时间从用户验收合格之日算起。在保修期内因产品本身的质量问题发生故障，供方负责免费修理和更换零部件。售后服务科随时为您提供良好的服务，服务响应时间为接到用户报修电话、传真后4小时响应，1个工作日排除故障。

2.安装、调试：

1）供方在签订合同后，待设备就位，售后服务科将派技术熟练的技师负责设备的现场安装及调试（用户协助系统到位）。

2）保修期满之前，供方派技术人员到现场对系统进行一次免费维护。终身上门维修服务；保修期后，收取材料成本费，合理收取人工费及旅差费。 

3）设备安装完毕的第一年进行免费到现场的客户回访，为客户提供技术支持。 以后每年对客户至少进行一次免费用户回访，并至少进行两次电话回访为客户提供技术支持。

3.售后服务和承诺：

  派专业技术人员对需方操作、维护人员进行系统技术培训。培训内容包括：试验系统工作原理、试验系统的操作和维护保养、在使用过程中的注意事项和常见故障判断，使受训人员能够独立操作和排除一般故障。